汽车车身是由许多部件组合焊接而成的，焊接夹具检测是保证车身和其他部件尺寸能否准确的组合在一起的重要环节，生产出合格的汽车壳体是我们的最终目的。

焊接夹具制造和安装过程中存在的误差是不可避免的，误差的累积可能造成后期产品装配困难或批量超出偏差，只有经过制定解决方案、将误差累积调整到可控

范围内，保证产品定位的准确性，选用灵活方便的测量系统非常重要，通常会采用一种智能化检测设备，便携式关节臂测量机对其进行检测，来保证产品的精度。

以下为华盛达技术工程师对现场工件进行检测时拍摄图，协助客户解决了在焊装夹具及零部件检测等方面的一系列检测难题；

使用CNA7轴关节臂测量机测量精度

使用CNA7轴关节臂测量机测量精度

使用CNA7轴关节臂测量机测量精度

使用CNA7轴关节臂测量机测量精度

以上数据检测均合格。

通过对在线夹具的检测，为整车一致性、装配困难等生产质量问题提供可靠的数据分析，给出夹具实际与理论的偏差值及调整方案，确保夹具定位尺寸与数模一致；

将检测合格的夹具与车身装配一起时，无太大偏差，同时也不影响下一道工序的正常进行，说明该产品已验证合格。

CNA系列关节臂测量机具有良好的柔性，不受任何环境温度的限制（内置温度补偿），它可以对车身上任意安装孔位及曲面进行检测与扫描；

自从华盛达技术工程师对生产环节零部件进行实时监测后，各大企业及汽车主机厂在测量效率上都有了质的提升；大大提高工作效率。